前沿應(yīng)用震“焊”力丨全“鋰”以赴，強“焊”開啟高能量密度電池裝配新篇章
隨著人們對綠色出行興趣的增高，加上消費者對電動車和混動車信任度的提升，電動車已然成為活躍度和增長速度最顯著的市場之一。
無論是純電動汽車還是混合動力汽車，電池組是每輛電動車的核心。為了不斷提升電池性能，制造商持續(xù)拓展電池設(shè)計能力，評估新材料和化學(xué)技術(shù)的應(yīng)用可行性，降低電池重量，改善電池組整體可靠性。
然而制造能量密度更高、充電速度更快、重量更輕的鋰離子電池意味著需要焊接層數(shù)更多的箔材, 且要求高度的焊接一致性。箔材間的焊接必須非常牢固, 不能有裂縫或很容易被撕開, 否則整個電池組裝就宣告失敗。
要求如此嚴(yán)苛，那么艾默生必能信是如何突破層層關(guān)卡，破解不斷升級的高能量密度鋰電池裝配的挑戰(zhàn)呢？
必能信超聲波金屬焊接設(shè)備能牢固焊接更薄、更脆的箔片和前沿混合材質(zhì)的箔材。我們的方案能滿足自動化生產(chǎn)要求, 應(yīng)用團隊可以快速響應(yīng)模具開發(fā)需求。我們隨時準(zhǔn)備好為您制造新一代電池，控制成本, 提高產(chǎn)量。
GMX-20DP超聲波金屬焊接設(shè)備
艾默生必能信以先進的超聲波金屬焊接解決方案直面新能源汽車動力電池的革新挑戰(zhàn)，以科學(xué)的設(shè)計思路、深厚的開發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗以及成熟的焊接技術(shù)滿足時下高能量密度電池的全面升級，做鋰電池制造頭部企業(yè)所信任的焊接專家。
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